不锈钢法兰是怎么做成的？使用时应当注意哪些问题？

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　　不锈钢法兰是怎么做成的?使用时应当注意哪些问题?

　　一般来说，不锈钢法兰是由钢板制成的。首先，将板材按要求切成料后，做成UOE的形状，然后用冲压模具冲压成圆形，然后将两半拼接焊接。被推动后，法兰应在这种热状态下重新成形。整形后，法兰管件的外径和壁厚符合要求。不锈钢法兰完成，喷丸后，去除法兰管件外、内侧的铁皮，两端倒角焊接。

　　不锈钢法兰的具体工艺说明：

　　1.轧制方法：一般不用芯棒，适用于厚壁管的内圆边。

　　2.滚轮法：将芯止回阀的外周放入管道中，用滚轮推动，加工圆边。

　　3.锻造方法：用型锻机对管子的端部或部分进行冲孔和延伸，以减小电动蝶阀的外径。常用的锻压机有回转式、连杆式和滚轮式。

　　4.膨胀法：一是将橡胶放入管内，用冲子在顶部压紧，使管膨胀成型;另一种方法是液压胀形，管子中间充入液体，依靠液体的压力使管子胀成所需的形状，用于生产我们这样的波纹管。在各种管道中，不锈钢法兰的耐腐蚀性较好。由于不锈钢法兰可以用氧化剂钝化，并在表面形成一层坚韧致密的富铬氧化物Cr2O3保护膜，有效防止进一步的氧化反应，所以不锈钢法兰也被广泛使用。

　　那么使用不锈钢法兰需要注意的地方有哪些?

　　1.焊接电流不应过大。为了防止法兰盖加热引起的眼内腐蚀，焊接电流需要比碳钢焊条低20%左右。电弧不宜过长，夹层应迅速冷却。建议使用窄焊缝。

　　2.使用时，覆盖电极应保持干燥。钙型应在150下干燥1小时，低A氢型应在200-250下干燥1小时(干燥不能多次重复，否则涂层容易开裂和剥落)，以防止焊条药皮粘油和其他污垢，避免增加焊缝中碳含量，影响焊件质量。

　　3.不锈钢法兰管件焊接时，反复加热析出的碳化物会降低耐腐蚀性和机械性能。

　　4.铬不锈钢法兰管件焊接后淬透性大，容易产生裂纹。如果采用同类型铬不锈钢焊条焊接，需要进行300以上的预热和焊后700左右的缓冷处理。如果焊件焊后不能热处理，应选用不锈钢法兰管件的焊条。

　　5.对于不锈钢法兰，为了提高耐蚀性和可焊性，加入适当的稳定元素如Ti、Nb、Mo，使其可焊性优于铬系不锈钢法兰。使用同类型铬不锈钢法兰盖焊条时，焊后应预热200以上，回火800左右。如果焊件不能热处理，应选用不锈钢法兰管件的焊条。

　　6.不锈钢法兰管件广泛应用于化工、化肥、石油和医疗机械制造，在焊条、焊接法兰等方面具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性。

不锈钢法兰